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分子蒸馏和薄膜蒸发器同为液液分离设备，且外观上极为相似，采购人员稍不注意便容易混淆。

首先，我们要了解的是，薄膜蒸发器与分子蒸馏同属于液液分离设备，但二者作业原理有所不同。

薄膜蒸发器与旋转蒸发仪一样，属于长程蒸馏，理论依据是沸点差。即在真空状态下，通过刮板将物料摊开，加快物料中轻组分的蒸发。蒸发的气体在真空的压力作用下进入到冷凝回收装置中冷凝回收。

分子蒸馏则属于短程蒸馏，依据的是分子平均自由程差。在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。

其次，从结构上看，主要有两点差异：

1、分子蒸馏设备主蒸发室有一个内置冷凝器，而薄膜蒸发器没有；

2、薄膜蒸发器的气相出口在蒸发器上端，以满足轻组分的蒸汽自下而上流动的规律；分子蒸馏则相反，其气相出口在蒸发器下端，这是因为轻组分要充分在内置冷凝器上进行冷凝。

结构上的差异，决定了二者具体功能的不同：

1、分子蒸馏在作业条件下的真空度要高于薄膜蒸发器，这使操作温度有了下降空间，更有利于热敏性物料的分离；

2、利用沸点差分离过程中，蒸发和冷凝是可逆过程，液相和气相之间处于动态相平衡；而分子蒸馏过程中,分子从加热面逸出的分子直接飞射到冷凝面上，所以对它来说没有限制。分子蒸馏相对薄膜蒸发器分离精准度也更高；

3、总的来说，薄膜蒸发器能做的实验，分子蒸馏都能进行，而分子蒸馏能进行的薄膜蒸发器不一定适用。

那么在选型时，应该注意哪些具体因素呢？

首先，需要判断试验或生产的需求，如果二者均能满足，则薄膜蒸发器在价格和设备维护上均具备显著优势；但是，如果对于功能性有特别要求，非分子蒸馏不能满足，则千万不能为了图便宜，选择错误的设备，给试验或生产带来不必要的损失。