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正确的操作薄膜蒸发器方式
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一、薄膜蒸发器安装


1。产品出厂前已全体测验,用户可将设备全体吊至设备底座。


2.设备全体找平,找平方位可参照减速器架上平面。并将设备固定在地板或钢架上。


3.对于标准较大的设备,为了增加设备的安稳性,可在底部法兰的上部增加一个水平方向的辅佐支架。辅佐支点制设备的径向位移,而不是轴向位移。


4.按工艺要求预备管线,铲除异物,清洗替换设备,翻开电源。


二、薄膜蒸发器发动前的预备


1。产品出厂前已进行水压试验和试运行,各项目标契合图纸要求。


2.点动电机,查看拌和是否契合图纸要求的旋转方向。在俯视图中顺时针转动,不得回转。


3.在机械密封处测量轴的径向摇摆和轴向串动量是否契合图纸要求。查看机械密封上端和盖是否拧紧,盖应处于拧紧状况。


4.查看减速器油位,油位应在正常液位范围内。


5.查看机械密封的冷却水是否畅通。


三、薄膜蒸发器正常发动


1。翻开循环冷却水泵,使喷水冷凝器运行。翻开浓缩液容器并排空阀门。


2.翻开进料阀,依据真空度将料液从高位罐泵入设备。


3.翻开电源,发动旋转式薄膜蒸发器电机,调查电机旋转方向是否正确。


4.缓慢翻开蒸汽阀,让蒸汽进入夹套,从旁通阀中铲除夹套中的不凝气体,然后衔接疏水阀。将蒸汽压力调理至约0.15Mpa。


5.从底部调查窗调查排放状况,禁止在设备内部充溢液体时运行设备。


6.系统安稳5分钟后,取样剖析浓缩液浓度,调整进料阀开度,使浓缩液达到预订浓度。


7.当浓缩液容器简直装满时,依照以下过程切换到另一个容器。


8.假如用户条件答应,可增加蒸发器高度,使用两个浓缩液容器,或用主动调速泵直接泵出浓缩液。


四、薄膜蒸发器正常中止


1。先封闭蒸汽阀。


2.封闭进料阀。


3.排空蒸发器中的料液后,封闭排放阀。


4.向蒸发器中参加约60度的冲刷水,以冲刷设备。


5.关掉马达。


6.中止循环水泵,中止喷射泵,翻开真空损坏阀,使系统处于正常压力状况。


五、薄膜蒸发器紧迫中止


1。在下列状况下需要紧迫中止:


1)忽然断电或忽然跳闸。


2)蒸汽减压阀毛病,压力超越规定压力。


3)饲料忽然被切断了。


4)机器有异常的撞击声。


2.急停次序


1)当即封闭蒸汽阀和进料阀。


2)切断系统一切电源并封闭电机。


3)其余的依照正常过程中止。


六、薄膜蒸发器安全和注意事项


1)禁止在无料/满料的状况下发动电机拌和。


2)禁止反向操作。


3)操作过程中禁止触摸旋转部件。


4)注意用电安全,不要用湿手按按钮。


5)当设备温度超越150度时,请在订货时给予特别说明。


七、薄膜蒸发器保护


1)减速器润滑油为40#油,加油量应在指示高度内。油太多会引起拌和和热量,而油太少会损坏偏心轴泵的油膜,导致热量升高,导致温度升高。开始使用时,应在1个月内替换二次润滑油,然后在3-4个月内替换一次润滑油。


2)翻开低头后,拧下转子U型槽底部的螺栓,每四个月查看一次刮刀,替换刮刀。


3)每两个月翻开一次底部轴承,查看底部轴承的磨损状况,必要时替换底部轴承。


4)依据资料的性质,应定时用温水或溶剂浸泡和清洁内筒。


5)每月向机械密封腔中参加一次密封液,密封液为20#机械油。

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