| 正确的操作薄膜蒸发器方式 |
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一、薄膜蒸发器安装
1。产品出厂前已全体测验，用户可将设备全体吊至设备底座。
2.设备全体找平，找平方位可参照减速器架上平面。并将设备固定在地板或钢架上。
3.对于标准较大的设备，为了增加设备的安稳性，可在底部法兰的上部增加一个水平方向的辅佐支架。辅佐支点制设备的径向位移，而不是轴向位移。
4.按工艺要求预备管线，铲除异物，清洗替换设备，翻开电源。
二、薄膜蒸发器发动前的预备
1。产品出厂前已进行水压试验和试运行，各项目标契合图纸要求。
2.点动电机，查看拌和是否契合图纸要求的旋转方向。在俯视图中顺时针转动，不得回转。
3.在机械密封处测量轴的径向摇摆和轴向串动量是否契合图纸要求。查看机械密封上端和盖是否拧紧，盖应处于拧紧状况。
4.查看减速器油位，油位应在正常液位范围内。
5.查看机械密封的冷却水是否畅通。
三、薄膜蒸发器正常发动
1。翻开循环冷却水泵，使喷水冷凝器运行。翻开浓缩液容器并排空阀门。
2.翻开进料阀，依据真空度将料液从高位罐泵入设备。
3.翻开电源，发动旋转式薄膜蒸发器电机，调查电机旋转方向是否正确。
4.缓慢翻开蒸汽阀，让蒸汽进入夹套，从旁通阀中铲除夹套中的不凝气体，然后衔接疏水阀。将蒸汽压力调理至约0.15Mpa。
5.从底部调查窗调查排放状况，禁止在设备内部充溢液体时运行设备。
6.系统安稳5分钟后，取样剖析浓缩液浓度，调整进料阀开度，使浓缩液达到预订浓度。
7.当浓缩液容器简直装满时，依照以下过程切换到另一个容器。
8.假如用户条件答应，可增加蒸发器高度，使用两个浓缩液容器，或用主动调速泵直接泵出浓缩液。
四、薄膜蒸发器正常中止
1。先封闭蒸汽阀。
2.封闭进料阀。
3.排空蒸发器中的料液后，封闭排放阀。
4.向蒸发器中参加约60度的冲刷水，以冲刷设备。
5.关掉马达。
6.中止循环水泵，中止喷射泵，翻开真空损坏阀，使系统处于正常压力状况。
五、薄膜蒸发器紧迫中止
1。在下列状况下需要紧迫中止：
1）忽然断电或忽然跳闸。
2）蒸汽减压阀毛病，压力超越规定压力。
3）饲料忽然被切断了。
4）机器有异常的撞击声。
2.急停次序
1）当即封闭蒸汽阀和进料阀。
2）切断系统一切电源并封闭电机。
3）其余的依照正常过程中止。
六、薄膜蒸发器安全和注意事项
1）禁止在无料/满料的状况下发动电机拌和。
2）禁止反向操作。
3）操作过程中禁止触摸旋转部件。
4）注意用电安全，不要用湿手按按钮。
5）当设备温度超越150度时，请在订货时给予特别说明。
七、薄膜蒸发器保护
1）减速器润滑油为40#油，加油量应在指示高度内。油太多会引起拌和和热量，而油太少会损坏偏心轴泵的油膜，导致热量升高，导致温度升高。开始使用时，应在1个月内替换二次润滑油，然后在3-4个月内替换一次润滑油。
2）翻开低头后，拧下转子U型槽底部的螺栓，每四个月查看一次刮刀，替换刮刀。
3）每两个月翻开一次底部轴承，查看底部轴承的磨损状况，必要时替换底部轴承。
4）依据资料的性质，应定时用温水或溶剂浸泡和清洁内筒。
5）每月向机械密封腔中参加一次密封液，密封液为20#机械油。 |
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